蒸汽管道设计中的施工通病及解决办法

摘 要:在蒸汽管道系统的设计和施工过程中,应注意把好管材的检验关、试验关,重视蒸汽管道阀门和管件的选型,保证 管道防腐、保温合格,蒸汽管道设计应有坡度,接口焊接应符合标准,安装转弯部分应采用热煨弯头,合理设置管道的支、吊、托架等,以杜绝蒸汽管道工程的通病。

蒸汽管道系统使用效果的优劣取决于设计、施 工及运行管理。目前,由于蒸汽管道系统从设计到施工通病较多,因而直接影响到工程质量的提高及运行后的使用管理和使用效果。下面就蒸汽管道设计安装应注意的问题及解决办法进行探讨。

1 管材、管件及保温材料的选择

1.1 管材的选择 首先从设计上,按照《管道工程安装手册》中对钢管的一般规定:钢管、钢管件必须具有制造厂的合格证书;按照《小型热电站实用设计手册》管道选用规定:温度高于200℃,公称压力不超过116MPa的介质,采用无缝钢管。

然而随着市场经济的建立和发展,打破了计划经济体制的单一模式,同时也给安装市场带来了混乱,个别厂家为谋取利润经销生产伪劣产品,如无缝管有黑线,厚度达不到要求等。济南 钢铁集团总公司(简称济钢)干熄焦工程D426×13蒸汽管就发现过此问题,造成管道受力不利。因此,必须把好管材的检验关和试验关。

1.2 蒸汽管道阀门的选型 设计过程中,蒸汽管道阀门的选型必须高度重视。有不少这样的实例:新安装的阀门关不严,使大量蒸汽泄漏,所以在选择阀门时,不能单纯考虑其价格,更应从其性能参数、外观造型、防腐、材质上作综合分析,以保证质量,减少维修损失。

1.3 蒸汽管道管件的选择 补偿器的选择直接影响工程的质量。首先,蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器,此补偿器需不断更换填料,维护量太大。第二,不宜采用轴向型波纹补偿器。轴向型波纹补偿器安装在蒸汽管路上,虽然外形美观,维护量小,但内压产生的推力太大,造成土建(固定支架)工程造价增高,只是在管径较粗,建设空间狭窄的情况下才采用此类补偿器。第三,在大多数情况下宜采用方型补偿器,此类补偿器有以下优点:补偿量大、推力小,无维护。唯一缺点是占地多。

1.4 管道的防腐保温 管道防腐必须彻底除锈,使管道露出金属光泽方可刷漆。刷漆表面应干燥,禁止一面刷漆一面除锈,油漆必须符合管道的环境,防止因管道表面温度高造成新刷漆脱落。管道防腐合格后才能进行管道保温,按山东省采暖通风设计规范《采暖设备安装图集》外部架空蒸汽管道采用岩棉保温。而济钢干熄焦工程D426×13蒸汽管道的实际运行证明,岩棉保温性能不理想,已不适应节能降耗的要求。

关于保温材料的选择应遵循下列原则:

(1)材料的导热系数低;

(2)具有较高的耐热性,不致由于温度急剧变化而丧失其原来的特性;

(3)材料密度小并具有一定的孔隙率;(4)具有一定的机械强度。

从第一点分析,根据导热系数方程:

岩棉:Κ=0.037+0.00016tp

硅酸铝纤维:Κ=0.046+0.00012tp 式中

Κ——保温材料导热系数,W